三维扫描技术成为工业铸造件检测高效可行的制胜秘诀

铸造技术是一门既古老又崭新的技术，从数千年前降生开始，铸造工艺以其蕴含的富厚科学性及广泛适用性，流传至今，仍不绝焕发着崭新的生命力。随着现代制造工艺水平的提升，工业铸造件的庞洪水平和精密度越来越高，古板检测工具及方法，已经很难满足所有的实际应用需求。

使用手持式3D扫描仪，利用非接触式检测方法，高效精准获取原型、压铸件及其模具等的整体型面三维数据，与古板检测方法相比，能够更迅速、完整地捕获到庞大自由曲面轮廓数据，并能直观全面地反应其变形趋势。

铸件检测挑战多

一些铸件结构比较庞大，好比汽车变速器壳体和发动机缸体等，使用古板丈量工具，丈量死角多，缺乏以捕获这类铸件的完整数据，且需要丈量的尺寸较多，检测效率低下。

有些铸件有较多的异形曲面，使用古板丈量工具，很难高效获取庞大部位及曲面的精准数据，会导致严重的偏差。像泵壳之类的曲面型铸件，使用古板的丈量方法很难用直观简易的方法来表达其流道的曲面特征，同时也很难包管其检测精度。抑或大型铸件如风叶轮毂，体积巨大，不易移动，丈量起来很是泯灭时间，需要投入巨大的本钱。
手持式三维扫描仪检测优势
手持式三维扫描仪接纳非接触式三维数据收罗方法，在扫描结构庞大的铸件时，获取的三维数据完整，历程高效。针对曲面型铸件，手持式三维扫描仪是整个幅面扫描采点，能够快速完整收罗铸件整个型面的点云数据，有助于曲面型铸件的逆向开发和偏差检测。在扫描检测大型铸件时，手持式三维扫描仪便携灵活，能够应对种种工业现场，并且能够深入铸件内部空间，收罗其内部三维数据。

应用场景
加工余量检测
某待检测的铸件长约1000 mm，宽约800 mm，有深腔、薄壁等结构�？突杓觳飧弥欠窦案�，是否有余量进行加工。

客户使用了手持式三维扫描仪，无需将工件安排到丈量平台，直接开扫，5min 内便获得了完整的三维数据。

值得一提的是，手持式三维扫描仪可直接伸入腔体内部，快速便捷地获取其三维数据。